Vorteile des MI250-D:
- unempfindlich gegenüber Umgebungseinflüssen:
- Licht
- Temperatur
- Nässe
- Schmutz
- Luftfeuchtigkeit
- keine mechanischen Verschleißteile
- geräuschlos
- rückwirkungsfrei
- unempfindlich gegenüber Erschütterungen
- hohe Wiederholgenauigkeit
- besonders langlebig
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Zuverlässige Leistung seit über 20 Jahren!
Die Erfolgsgeschichte des MI-250 dauert nun bereits seit über 20 Jahren an. Die MEL Mikroelektronik GmbH war schon damals Ihrer Zeit weit voraus und arbeitet, zusammen mit dem Kunden, kontinuierlich an neuen Entwicklungen. Im Einsatz bei allen führenden Automobilherstellern und -zulieferern, gilt der MI-250 in der Branche als besonders zuverlässig. Dies beweist er besonders bei hohen Temperaturen von bis zu 250°C, die beispielsweise in Einbrennöfen von Lackieranlagen herrschen.
Trotz der hohen thermischen Beanspruchung und Betriebzeiten von 7 Tagen die Woche rund um die Uhr arbeitet der MI-250 im Durchschnitt bis zu 10 Jahre störungsfrei! Bei niedrigeren Temperaturen auch länger.
 
Proaktiver Schutz vor Produktionsausfall
Eine unerwartete Störung im Einbrennofen kann zu einem kostenintensiven Produktionsausfall von mehreren Tagen führen. Daher fordern unsere Kunden eine hohe Lebensdauer, sowie die bedingungslose Zuverlässigkeit unserer MI-250 Sensoren.
Wir wollten aber noch einen Schritt weiter gehen: In enger Zusammenarbeit mit anspruchsvollen Anwendern haben wir den neuen MI-250-D entwickelt und um entscheidende Funktionen erweitert. Sie liefern abgesehen von einer signifikanten Kosteneinsparnis, klare Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden.
Der neue MI-250-Digital
Bei diesem Modell wird mittels eines Selbstdiagnoseprogrammes die Güte des Sensors permanent geprüft. Zeigt die Überwachung kritische Werte bzw. einen drohenden Ausfall des Sensors, so wird frühzeitig ein Alarm ausgelöst. Auf diese Weise kann der Sensor im Rahmen eines geplanten Wartungsintervall schnell ausgewechselt werden. Die Folgen einer unerwarteten Störung werden vermieden. Ein größerer Durchsatz, die Reduktion von Fehlproduktionen und kalkulierbare Wartungen erhöhen die Rentabilität von Produktionsanlagen.
 
Zusätzlicher Schutz durch "BlackBox"
Von besonderem Interesse für den Anwender ist die integrierte Aufzeichnung von Anlagen-Parametern, ähnlich einer Black-Box im Flugzeug. Gesammelt werden Parameter wie die aktuelle Ofentemperatur, die Temperaturverteilung im Ofen (Temp/Zeit), die Betriebsdauer und der Schaltzustand.
Der Anwender erhält Rückmeldung über eventuelle Defekte oder Fehlerquellen wie: Kabelbruch, unzureichende Versorgungsspannung, Überhitzung und Wicklungsstatus.
So lässt sich nach Jahren langer Betriebszeit die Ausfallursache genauer feststellen.
Verwendung
Der MI-250 ist, genauso wie sein Nachfolger der MI-250-D, ein zuverlässiger Sensor zur Steuerung und Überwachung von Fertigungs-Prozessen die unter hohen Temperaturen ablaufen und daher die Verwendung üblicher Sensoren unmöglich machen. Er findet Anwendung bei der Wärmebehandlung von Bauteilen, in Walzwerken oder in Sinter-, Trocken- bzw. Härteöfen sowie in Einbrennöfen von Lackieranlagen.
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Datenblatt Mi 250-B